8.1 Общие положения ГОСТ 31385-2016

8.1.1 Монтаж конструкций резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектом КМ, чертежами КМД, ППР и требованиями настоящего стандарта.

В ППР должны быть предусмотрены:

  • строительный генеральный план монтажной площадки;
  • технологическая последовательность монтажа и сварки металлоконструкций;
  • грузоподъемные, тяговые механизмы;
  • приспособления и такелажная оснастка;
  • оборудование, инструмент и материалы для производства монтажно-сварочных работ;
  • виды и объемы контроля;
  • мероприятия, обеспечивающие требуемую точность сборки элементов, пространственную неизменяемость, прочность и устойчивость конструкций в процессе монтажа;
  • требования к качеству сборочно-сварочных работ;
  • технологическая карта проведения испытаний резервуара;
  • требования безопасности и охраны труда;
  • требования к охране окружающей среды.

8.1.2 Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов. площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.

8.1.3 При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25°С и с пределом текучести более 390 МПа — при температуре ниже 0°С.

8.1.4 До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.

8.1.4.1 Приемку основания и фундамента резервуара проводит заказчик при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемку основания и фундамента оформляют соответствующим актом.

8.1.4.2 Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации и настоящего стандарта. Предельные отклонения размеров основания и фундаментов от проектных не должны превышать значений, указанных в таблице 23.

Таблица 23 — Предельные отклонения размеров основания и фундамента до канала возведения резервуара

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ, ММ.
ПРИ ДИАМЕТРЕ РЕЗЕРВУАРА
ДО 12 М СВ. 12
ДО 25 М
СВ 25
ДО 40 М
СВ. 40
ДО 65 М
СВ. 65
ДО 95 М
1 Отметка центра основания при:
— плоском
— с подъемом к центру
-с уклоном к центру
0…+10
0…+10
0…-5
0…+20
0…+20
0…-10
0…+30
0…+30
0…-15
0…+40
0…+40
0…-20
0…+45
0…+45
0…-20
2 Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара:
— разность отметок смежных точек через каждые 6 м
— разность отметок любых других точек
6
12
8
16



3 Отметки поверхности кольцевого фундамента, определяемые в зоне расположения стенки:
— разность отметок смежных точек через каждые 6 м
— разность отметок любых других точек
6
12
8
12
8
12
8
24
8
24
4 Ширина кольцевого фундамента через каждые 6 м 0…+50
5 Наружный диаметр кольцевого фундамента, чертыре измерения на ортогональных осях ±20 ±20 +30
-20
+40
-30
+50
-30
6 Толщина гидроизолирующего слоя на поверхности кольцевого фундамента +5

8.1.5 Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль)

Приемку металлоконструкций резервуара в монтаж должны проводить представители заказчика и подрядчика с оформлением акта установленной формы. К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:

  • КМД изготовителя;
  • комплектовочные (отправочные) ведомости;
  • результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
  • карты, схемы и заключения по неразрушающему контролю.

8.2 Монтаж конструкций днища

8.2.1 При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.

8.2.2 Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:

  • расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;
  • расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.

8.2.3 Монтаж днища резервуара, не имеющего кольцевой окрайки. следует проводить рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.

В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.

8.2.4 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 24.

Таблица 24 — Предельные отклонения размеров и формы днищ резервуаров

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ, ММ,
ПРИ ДИАМЕТРЕ РЕЗЕРВУАРА
ПРИМЕЧАНИЕ
ДО 12 М СВ. 12 М
ДО 25 М
СВ. 25 М
ДО 40 М
СВ. 40 М
1 Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища f ≤ 0,0308R f — максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм;
R — радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм.
Резкие перегибы и складки не допускаются
2 Местные отклонения от проектной формы в зоне радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) ± 3 Измерения проводят шаблоном по базе 200 мм
3 Подъем окраек в зоне сопряжения с центральной частью днища fa ≤ 0,03L fa ≤ 0,04L fa — высота подъема окрайки, мм;
L — ширина окрайки, мм
4 Отметка наружного контура днища
При пустом резервуаре:
— разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру
-разность отметок любых других точек
8

15

10

20

15

25

20

30

5 Отметка наружного контура днища
При заполненном водой резервуаре:
— разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру
-разность отметок любых других точек
15

25

20

30

25

35

30

40

8.3 Монтаж конструкций стенки

8.3.1 Монтаж стенки резервуара отдельными листами

Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.

8.3.1.1 Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса, с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.

При монтаже стенки резервуара методом наращивания:

  • сборку листов первого пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
  • сборку листов стенки между собой и с листами днища следует проводить с применением сборочных приспособлений;
  • вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку. Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна быть обеспечена установкой расчалок и секций временных колец жесткости.

8.3.1.2 Метод подращивания предусматривает сборку стенки резервуара, начиная с верхнего пояса, с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна быть обеспечена специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания допускается использовать также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов — из отдельных листов.

8.3.2 Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами

Монтаж стенки резервуара рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:

а) подъем рулона стенки в вертикальное положение. Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;

б) разворачивание полотнища стенки. При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для РВСПК) колец жесткости, щитов крыши;

в) формообразование концевых участков полотнища стенки. Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков на поясах толщиной б мм и более;

г) сборка монтажного стыка стенки. Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.

б.З.З Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара, смонтированной рулонированными полотнищами или при полистовой сборке, не должны превышать значений, указанных в таблице 25.

Таблица 25 — Предельные отклонения размеров и формы стенки резервуара

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ, ММ,
ПРИ ДИАМЕТРЕ РЕЗЕРВУАРА
ПРИМЕЧАНИЕ
ДО 12 М СВ. 12 М
ДО 25 М
СВ. 25 М
ДО 40 М
СВ. 40 М
1 Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища 0,005R 0,003R 0,002R 0,0015R Четыре измерения с угловыми координатами через 45°С.
R — радиус резервуара
2 Высота стенки:
— до 12 м включительно
— св. 12 до 18 м
— св. 18 м
± 20
± 30
± 40
Восемь измерений с угловыми координатами через 45°С
3 Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (H — расстояние от днища до точки измерения) ± 1/200 Н Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов*
4 Локальные отклонения от проектной формы (на длине 1 м) ± 15 Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным щаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
5 Местные отклонения от цилиндрической формы вертикальных монтажных сварных швов (угловатость) В соответствии с требованиями проекта КМ и указаниями в 10.1.6 и 10.1.7 Угловатость f — стрела прогиба сварного стыка (измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки на базе 500 мм)
* Примечания:
1 В процессе монтажа металлоконструкций стенки резервуара полистовой сборки отклонения от вертикали в пределах каждого пояса не должны превышать ± 1/200 Н, мм.
2 После проведения гидравлических испытаний для 25 % единичных замеров по образующим на незаполненном резервуаре допускаются предельные отклонения величиной до ± 1/200 H + 30 мм, для остальных 75 % отклонения должны составлять не более ± 1/200 Н. В этом случае, по согласованию с заказчиком, допускается приемка такой конструкции при условии выполнения соответствующих расчетов ее несущей способности согласно указаниям в 11.16. При этом зазор между стенкой резервуара и понтоном (плавающей крышей) должен соответствовать требованиям конструкторской документации на уплотняющий затвор понтона (плавающей крыши) и проектной документации на резервуар

8.4 Монтаж стационарных крыш

8.4.1 Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:

  • монтаж каркасных конических и сферических крыш — с использованием центральной стойки;
  • монтаж сверху, без центральной стойки, применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.

8.4.2 При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости следует устанавливать временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.

8.4.3 На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки следует определять с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.

8.4.4 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной крыши резервуара не должны превышать значений, указанных в таблице 26.

Таблица 26 — Предельные отклонения размеров и формы стационарных крыш

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ, ММ
ПРИ ДИАМЕТРЕ РЕЗЕРВУАРА
ПРИМЕЧАНИЕ
ДО 25 М ВКЛ. СВ. 25 М
1 Отметка верха конических и сферических крыш ± 30 ± 50 Измерения проводят через центральный патрубок
2 Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм:
— в зоне сопряжения со стенкой;
— в зоне сопряжения с центральным щитом;
— в зоне стыковки радиальных балок
20
10
20
3 Отклонение от проектного радиуса сферических крыш. Просвет между шаблоном длиной 2,0 м и гнутой поверхностью 5,0 Измерения проводят на каждой радиальной балке и ферме

8.5 Монтаж понтонов и плавающих крыш

8.5.1 Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.

8.5.2 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной плавающей крыши или понто* на не должны превышать значений, указанных в таблице 27.

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ, ММ,
ПРИ ДИАМЕТРЕ РЕЗЕРВУАРА
ПРИМЕЧАНИЕ
ДО 12 М СВ. 12 М
ДО 25 М
СВ. 25 М
ДО 40 М
СВ. 40 М
1 Отметки верхней кромки наружного кольцевого листа (борта):
— разность между отметками соседних точек на расстоянии 6 м по периметру
— разность между отметками любых других точек
10

20

20

30

30

40

30

50

2 Отклонение наружного кольцевого листа от вертикали на высоту листа 1/200 HБ Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру; HБ — высота борта, мм
3 Отклонение направляющих от вертикали в радиальном и тангенциальном направлениях ± 1/1000 НH НH — высота направляющей, мм
4 Зазор между верхней кромкой наружного кольцевого листа и стенкой резервуара 30 35 40 45 Измерения проводят через каждые 6 м по периметру (положение — понтон на днище)
5 Местные отклонения от цилиндрической формы вертикальных монтажных сварных швов (угловатость) 15 Измерения проводят в положении понтона или плавающей крыши на днище
6 Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши 30
7 Высота местных выпучин или вмятин настила 30 40 40 50 Измерения проводят в положении на плаву (при гидроиспытаниях)

8.6 Монтаж люков и патрубков

8.6.1 При разметке мест установки е стенке резервуара люков и патрубков следует выполнять требования по допускаемым расстояниям между сварными швами.

8.6.2 При установке на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше в соответствии с требованиями таблицы 28.

Таблица 28 — Предельные отклонения расположения люков и патрубков в стенке и крыше резервуара

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ
ЛЮКИ ПАТРУБКИ
1 Отметка высоты установки на стенке ± 10 мм ± 6 мм
2 Радиус установки от центра крыши 50 мм 10 мм
3 Расстояние от наружной поверхности фланца до стенки или крыши резервуара ± 10 мм ± 5 мм
4 Поворот главных осей фланца в вертикальной плоскости ± 5° ± 5°
5 Отклонение оси от проектного положения (поворот), измеренное по наружной поверхности фланца в вертикальной и горизонтальной плоскостях 10 мм 6 мм
6 Зазор между усиливающим листом и стенкой резервуара (измерение проводят через контрольное отверстие в усиливающем листе) 5 мм 10 мм

8.7 Контроль качества сборки конструкций

8.7.1 Качество монтажно-сварочных работ обеспечивают операционным контролем с ведением журнала установленной формы.

8.7.2 Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.

8.7.3 В процессе работ по монтажу конструкций резервуаров следует оформлять исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).

Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.

8.7.4 При подготовке резервуара к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.

8.7.5 На весь период монтажа конструкций резервуара организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.