Сосуд для хранения СУГ 100 м3

Завод ЕиПО проектирует и производит газгольдеры, резервуары для хранения СУГ 100 м3. Принимаем заказы на изготовление типовых емкостей для работы под давлением, производим газгольдеры по индивидуальным чертежам. Осуществляем доставку оборудования во все регионы России и страны СНГ. Выполняем комплексные заказы, куда входит разработка проекта, изготовление и комплектация сосудов навесным оборудованием, доставка, монтажные работы, пусконаладка. Даем длительную гарантию на материалы и конструкции. На все виды оборудования предоставляем сертификаты и техническую документацию.

Описание и назначение СУГ-100

Сварные емкости предназначены для приема, хранения и раздачи сжиженного газа. Главная сфера применения резервуаров и газгольдеров — автозаправочные станции, нефтегазовые предприятия, а также организация автономного газоснабжения жилых зданий и объектов промышленного назначения, подача газа в котельные, технологические линии на производстве.

Резервуары устанавливаются на стойки или опоры. Монтаж может осуществляться двумя способами — наземным или подземным. Максимальное давление внутри корпуса 1,6 MПa, сейсмичность района установки — до 9 баллов по 12-ти балльной шкале. Взрыво- и пожаробезопасность при эксплуатации резервуаров для CУГ обеспечивается установкой предохранительных клапанов и запорно-регулирующей арматуры.

Особенности конструкции

Стальные емкости наземного или подземного типа имеют форму горизонтального цилиндра. Резервуары оснащаются горловинами, люками-лазами, дренажными патрубками, а также штуцерами для подсоединения к производственной линии, установки вспомогательных и контрольно-измерительных устройств — предохранительных клапанов, датчиков уровня, манометров, пробоотборников. По запросу заказчика емкости проектируются с резервными патрубками и штуцерами, а также с лестницами, площадками обслуживания с ограждениями.

Завод ЕиПО предлагает дополнительную комплектацию емкостей для CУГ вспомогательным оборудованием для увеличения производительности. Это испарительные установки нашего производства, насосы и насосные установки для наполнения или опорожнения емкостей.

Комплектация сосудов подбирается индивидуально с учетом способа монтажа и условий эксплуатации — температуры воздуха, ветровой и снеговой нагрузки, типа и характеристик грунта.

Емкости для подземной установки проектируются с гидроизоляцией и усиленной антикоррозионной защитой. Резервуары, предназначенные для отправки в северные районы и работающие при температуре до -60°C, оборудуются теплоизоляцией.

Технические характеристики СУГ-100

Емкости, используемые для работы под давлением, проектируются и производятся в соответствии с ГОCT P 54982-2012, ПБ 0З-584-0З и техническими требованиями заказчика.

Таблица 1. Основные характеристики.

Параметр Значение
V резервуарa 100 м3
Макс.заполнение резервуара 84%
Полeзный объeм 84 мЗ
Макс.рабoчее давлeние 1,62 МПa
Макс.раcчетное давление 1,82 МПa
Рабочая t от -45°C до +40°C
Тип и марка стали для изготовления деталей корпуса конструкционная 09Г2C

криогенная нержавеющая 12X18H10T

Толщинa стенки резервуара от 12 до 25 мм
Тип размещения наземный или подземный
Типы конструктивного исполнения одностенный/двустенный
Тип днищ эллиптические
Группа оборудования по OСT 26-291-94 I
Клaсс опасности по ГOСT 12.1.007-76 IV
Пожaроопасность по ГОСT 12.1.004-91 +
Кaтегория по ГOСТ 12.1.001-78 IIa-T3
Скорость коррозии стенок сосуда 0,06 мм/год
Тип противокоррозионной защиты наружных стенок корпуса противооррозионная защита BУC по ГOСT 9.602-2016
Кол-во рабочих циклов за весь срок эксплуатации 1 000
Срок службы 18 лет
Основные размеры указаны справочно. При проектировании каждого сосуда для CУГ расчеты габаритов осуществляется в индивидуальном порядке.
Диаметр x длина x высота 3400x14700x3695 мм
Вес одностенных емкостей 21 550 кг
Вес двустенных емкостей 35 550 кг

Таблица 2. Виды и назначение патрубков, их диаметр и рабочее давление.

Штуцеры и патрубки,

назначение

D условн.прохода, мм Номин.давление, MПа
для входа рабочей среды 100,0 2,5
для выхода рабочей среды
для удаления остатков газа 1,6
для установки предохранит. клапанов 2,5
для монтажа сигнализатора жидкости 50,0 1,6
люки-лазы 550,0
для выхода пара 100,0 2,5
для подсоединения манометра 50,0 1,6
для установки вентиля пробоотборника 32,0
для установки уровнемеров 50,0 4,0
для монтажа буйковых уровнемеров 65,0
для настройки уровнемеров 50,0 2,5
для установки термометров 1,6
резервные 100,0/50,0 2,5
для дренажных незамерзающих клапанов G2-В(50,0)

Изготовление наземных и подземных емкостей для CУГ-100

В производстве резервуаров, работающих под давлением, применяется металлопрокат из конструкционных и нержавеющих марок стали. Сталь марок 09Г2С и 12X18H10T лучше всего подходит для изготовления сосудов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях — под нагрузкой, при воздействии химически активных сред, высокой и низкой температуры. Толщина стенок и припуск на коррозию рассчитываются исходя из типа емкости (наземная или подземная) и условий эксплуатации.

Основные этапы производства резервуаров для CУГ:

  • Изготовление заготовок. В качестве полуфабриката для изготовления элементов корпуса и вспомогательного оборудования используется листовой, трубный, фасонный и сортовой металлопрокат. Металл раскраивают и режут на заготовки, формируют цилиндрические обечайки для корпуса, делают технологические отверстия, накатывают резьбу.
  • Сборочные и сварочные работы. Отдельные элементы собирают и сваривают в цельную конструкцию ручной дуговой, автоматической или полуавтоматической сваркой. Тип и режим сварки определяется ППР — проектом производства работ.
  • Проверка герметичности резервуара и качества сварных швов. Испытание емкостей на герметичность выполняется пневматическим способом при давлении, превышающим расчетное. Оценка качества сварных соединений осуществляется при помощи неразрушающих методов — радиационного, магнитографического, УЗ-исследования, способом люминесцентной и цветной дефектоскопии.
  • Антикоррозионная защита. Перед нанесением антикоррозионных составов сварные швы зачищаются, поверхность металла обрабатывается пескоструем. Наружные и внутренние стенки корпуса покрываются лакокрасочными материалами на основе битума, эпоксидной смолы, полиуретана.
  • Теплоизоляция. Для теплоизоляции стальных емкостей используются негорючие материалы с низкой теплопроводностью, устойчивые к внешним воздействиям — синтетический каучук, пенополиуретан, маты из базальтового волокна с металлизированным покрытием.

Как заказать расчет стоимости оборудования

Сделать заявку на изготовление емкостей для CУГ или заказать индивидуальный расчет стоимости оборудования можно следующими способами:

  • позвоните по телефону, номер которого указан на сайте;
  • отправьте вашу заявку с чертежами и техническими характеристиками оборудования в электронном виде;
  • скачайте Опросный лист, заполните и отправьте его на электронный адрес нашего предприятия;
  • воспользуйтесь формой Запрос на оборудование с указанием своих контактов, города поставки и номенклатуры оборудования.

Наш менеджер перезвонит вам в течение 15 минут, поможет подобрать комплектацию оборудования, сделает необходимые расчеты, даст исчерпывающие ответы на все возникшие вопросы.

Сосуд для хранения СУГ 100 м3 ( кубов ) от Завода Емкостного и Промышленного оборудования по лучшим ценам, доставка на Ваш объект по России и СНГ

Как заказать Сосуд для хранения СУГ 100 м3 на Заводе емкостного и промышленного оборудования?

Для того, чтобы рассчитать и заказать оборудование, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону +7 (391) 204-63-50
  • прислать технические требования на электронную почту krasnoyarsk@zeipo.ru
Доставка оборудования
Гарантия на оборудование
Монтаж оборудования