10. Долговечность и регламент обслуживания резервуаров
10.1 Долговечность (срок службы) резервуаров на стадии проектирования обеспечивается выбором материала, учетом характера температурных, силовых и коррозионных воздействий, включая климатические и технологические, нормированием дефектов сварных соединений, использованием современных методов расчета, выбором оптимальных конструктивных решений, методов изготовления и монтажа конструкций, способов защиты от коррозии.
10.2 Отклонения от требований проектной документации и руководящих документов надзорных органов приведут к изменению (уменьшению) проектного срока службы сооружения. Решение по вопросам исправления допущенных отклонений или изменения технологических режимов эксплуатации резервуара, с целью обеспечения срока его службы, принимает заказчик.
10.3 Срок службы резервуаров обуславливается, в основном, двумя факторами: коррозионными поражениями и усталостной долговечностью стенки (для резервуаров, работающих на терминалах в режиме отгрузки продукта).
Проектный срок службы резервуара должен быть указан в составе общих данных рабочей документации на металлоконструкции резервуара.
10.3.1 Срок службы резервуара по критерию коррозионного износа обуславливается, в основном, химическим составом хранимого продукта, условиями его хранения (температура, оборачиваемость), конструкцией элементов резервуара, подвергающихся активному воздействию среды, эффективностью мероприятий по защите металлоконструкций от коррозии.
Для каждого объекта должен быть разработан проект антикоррозионной защиты, включая проект организации работ, с учетом конкретных условий эксплуатации или даны рекомендации по материалам и технологии их нанесения.
Расчетный срок службы покрытия должен быть не менее, чем интервал между полными техническими диагностированиями резервуара.
10.3.2 Усталостная долговечность стенки резервуара в зонах вертикальных сварных стыковых соединений при цикличности НЭ £ 100 циклов в год считается обеспеченной, если «стрелка угловатости» пояса (fi) на базе 1000 мм составляет fi £ 0,7 ti.
При превышении указанных параметров необходимо производить оценку срока службы резервуара с учетом параметров циклического нагружения (амплитуда и частота нагружения, уровень «дефектности» сварных соединений стенки).
10.3.2.1 Усталостная долговечность стенки резервуара (в зонах вертикальных монтажных сварных соединений) определяется по зависимости на рисунке 10.1.
Рисунок 10.1
Указанная зависимость построена исходя из следующих параметров циклического нагружения:
— амплитуда номинальных циклических напряжений — sа = 0,5(0,7Ry — 0,2Ry) = 0,25Ry;
— коэффициент ассиметрии цикла (с учетом сварочных напряжений) r = 0,4.
Коэффициент запаса по долговечности принят равным 10.
10.3.2.2 Коэффициент концентрации упруго-пластических деформаций (К*) стыкового сварного соединения при нагрузке sн = 0,7Ry составляет:
• К* — 2,4 — без подреза при fi/ti = 1.0;
• К* = 2,7 — без подреза при fi/ti = 2.0;
• К* = 4,8 — с подрезом при fi/ti = 1.0;
• К* = 5,3 — с подрезом при fi/ti = 2.0,
где fi — стрелка угловатости вертикального соединения i-го пояса резервуара;
ti — толщина i-го пояса резервуара.
10.3.2.3 Число лет (Р) безаварийной эксплуатации резервуара определяется по формуле:
где Nо — число циклов нагружения резервуара за 1 год при указанном выше режиме;
Nв — число циклов нагружения резервуара до возникновения макротрещины.
10.4 Для обеспечения требуемой долговечности сооружения необходимо выполнять регламент обслуживания в соответствии с СТО 0030-2004, если в рабочей документации не указаны иные специальные требования.
